Nachhaltige Technologien

Mit unseren Technologien unterstützen wir die Textilindustrie, nachhaltiger zu produzieren.

Alle Unternehmensbereiche der Trützschler Gruppe bieten ihren Kunden Lösungen für eine nachhaltigere Faserverarbeitung an – von Sensorsystemen für eine optimale Rohstoffausnutzung über Maschinen zur Herstellung abbaubarer Vliesstoffe bis hin zu Anlagen zum Recycling von Alttextilien.

Bessere Rohstoffausnutzung

Mit unserem WASTECONTROL System sparen Kunden bei der Reinigung von Baumwolle Kosten und wertvolle Ressourcen: Ein optischer Sensor, der zwischen Fremdteilen und Gutfasern unterscheiden kann, verhindert unnötige Faserausscheidungen. Ein Beispiel: Wird der unnötige Verlust von Gutfasern um 0,4 % reduziert, spart eine Spinnerei, in der jährlich 10.000 Tonnen Baumwolle kardiert werden1, mit WASTECONTROL 40 Tonnen Baumwolle. Pro Jahr müssen so 33 Hektar weniger Anbaufläche bewirtschaftet werden – dies entspricht 47 Fußballfeldern. Außerdem werden durch die geringere Fläche 400 Millionen Liter Wasser eingespart.2

Minus 0,4 %
unnötiger Gutfaserverlust
Minus 400 Mio L
Wasserverbrauch
Minus 33 ha
Anbaufläche = 47 Fußballfelder

Ginmotes und Produktionsabgänge aus Karderie und Putzerei
Garnreste, Gewebe, Gestricke, Gewirke, Kleidung und Heimtextilien (neu und gebraucht)

Recycling-Lösungen

Gemeinsam mit unseren Kunden arbeiten wir an nachhaltigeren textilen Produktionsketten:

1)  Recycling von Produktionsabgängen aus der Spinnereivorbereitung („Soft Waste“)

Unsere Waste-Recycling-Linie mit besonders intensiver Reinigung durch den Abfallreiniger CL-R beispielsweise ermöglicht die Wiedergewinnung von Baumwollfasern aus Putzerei- und Kardenabfällen, dem sogenannten „Soft Waste“.

2)  Recycling von textilen Abfällen („Hard Waste“)

Speziell für textiles Recycling entwickelte Anlagen und Maschinenlösungen von Trützschler helfen, den textilen Kreislauf zu schließen und Ressourcen einzusparen. Die intelligente Karde TC 19i für Recycling beispielsweise verwandelt gerissene Abfälle aus textilen Flächen in möglichst hochwertige Faserbänder für neue Garne.


Biologisch abbaubare Vliesstoffe

Die bewährte Wetlaid/Spunlace-Technologie (WLS) von Trützschler Nonwovens verarbeitet Fasern auf Zellulose-Basis. Die „grünen“ Feuchttücher aus Zellstoff und Zellulose-Regeneratfasern bringen die gleiche Leistung wie konventionelle Produkte, sind jedoch spülfähig und vollständig biologisch abbaubar. Vor dem Hintergrund zunehmend strengerer Regulierungen zur Reduzierung von Einwegplastik, beispielsweise in der EU und in China, ein wahrer „Gamechanger“.


Neue Garne aus PET-Flaschen

Nicht nur Textilien, sondern auch ehemalige Einweg-Wasserflaschen lassen sich dank Trützschler wieder zu hochwertigen Produkten verwerten: Trützschler Man-Made Fibers bietet ein Extrusionssystem, das aus recycelten PET-Flakes sogenannte BCF-Garne (Bulk Continuous Filaments) für die Teppichherstellung spinnt.


Energieeffiziente Auslegung unserer Maschinen

In den letzten zwanzig Jahren haben wir den Energieverbrauch unserer Karden pro Kilogramm produzierten Materials um ca. 70 % gesenkt. Dies haben wir durch eine kontinuierliche und signifikante Steigerung der Produktivität sowie der Optimierung von Antrieben und Lufttechnik erreicht. Bei allen Innovationen ist Energieeffizienz eine der wichtigsten Anforderungen: Im Vergleich mit einem aktuellen Hochleistungs-Konkurrenzmodell verbraucht unsere intelligente Karde 40 % weniger Energie für Lufttechnik. Unser neuer Vorreiniger CL-X spart dank einer verbesserten Luftströmung gegenüber seinem Vorgängermodell bis zu 30 % Energie ein.

Ausgehend von durchschnittlich 1,2 Tonnen Ertrag Baumwolle pro Hektar in den führenden Baumwollproduktionsländern weltweit.
Ausgehend von einem Wasserverbrauch von 10.000 Litern pro 1 kg Baumwolle.