Esnek nonwoven üretim hatları

Seçenekler arasından seçim yapmayı gerektiren yatırımlardan, farklı seçenekleri birlikte kucaklayan çözümlere doğru

Proseslerin çeşitliliği Trützschler Nonwovens’ın en güçlü olduğu yönlerden biridir. Bu durum 1996’dan beri AquaJet spunlacing ünitesi için de geçerli. Şirketimiz on yıldır elyaf hazırlama, doku oluşturma, doku bağlama, bitim işlemi, kurutma ve sarım için sadece bir değil, birçok teknik çözüm sunmaktadır.

Şimdi Trützschler Nonwovens esnek üretim hatları sunmada bir adım daha ileri gidiyor.


Pamuk pedler ve temizlik bezleri için kombine spunlacing hattı
3 Ya pamuk pedler (yapılandırılmış yüzeyli 3 katlı nonwoven) veya yapılandırılmış ya da delikli tek katlı temizlik bezleri üretmek için 3 tarak gereklidir. Eğer random, havalı serim ve ikinci random tarak makinesi aktifse, bu şekilde pamuk pedler veya çok katlı temizlik bezleri elde edilir. İkinci random tarak makinesinin ve/veya havalı serim tarak makinesinin süreçten çıkarılması, yüksek kalitede temizlik bezi materyali ile sonuçlanır. Özel donanımlı AquaJet hem pamuk pedleri hem temizlik bezlerini su jeti ile bağlar.


Esnek bir ısıl ve kimyasal bağlama hattı
Bu sofistike üretim hattı düzenlemesi, silindirli ve tambur kurutucu ve ayrıca hotflue içeren genişletilmiş bir kurutma ve kondenzasyon bölgesi içerir. Çok hafif kumaşlarda hem ısıl hem kimyasal bağlamaya olanak tanır.
Isıl bağlama prosesinde doku, taraklamanın ardından doğrudan tambur kurutucuya ve ardından sarım makinesine gider.
Kimyasal bağlama için öncelikle dokunun üzerine sıvı bağlayıcı uygulanır. Ardından dokuma, tamburların ve kondenzasyon bölgesinin içinden geçtikten sonra sarılır.

Islak serme (wet laid) ve spunlace nonwoven kumaşlar

Islak-serme nonwovenların üretiminde Trützschler Nonwovens önemli bir ortağı olan, kağıt endüstrisinde öncü Voith Paper ile birlikte çalışmaktadır.

Kumaşların ıslak serme işlemleri, kağıtların üretim sürecine benzerdir: Bir elyaf-su süspansiyonu, tekli elyafların homojen bir kumaş oluşturduğu perfore bir bant üzerine filtrelenir. Fleissner AquaJet ile bağlama, kusursuz şekilde bağlanmış üretime ve gerektiğinde, yapılandırılmış veya perfore kumaşlara olanak sağlar.

İlk Voith-Trützschler hatları 2016 yılında işletmeye açıldı. Bunlar öncelikle sifon suyu ile atılabilen mendillerin üretimi için tasarlanmıştır; bu mendiller suda tekli elyaflara parçalanarak dağılır ve böylece kullanım sonrasında tuvelette su ile atılabilir.

Enerji Tasarruflu Sıkıştırma

Spunlace (su jetli sistemde) üretiminde yaklaşık %10 daha az enerji tüketimi

Trützschler Nonwovens, Aquajet için, yeni ve enerji etkinliği sağlayan bir sıkıştırma sistemi olan bant-şerit sıkıştırmasını geliştirdi. Sistem, 100 gsm’ye kadar olan standart malzemelerin işlenmesinde kullanılabiliyor.

Bant-şerit sıkıştırma sistemi sayesinde, hem bant-bant hem bant -tambur sıkıştırma ile birlikte kullanılan silindirler ve sıkıştırma kayışına daha fazla ihtiyaç kalmadığından, sürücülerin sayısı azaltılmıştır. Ancak daha da önemlisi, ıslatma ve ön bağlama için gereken jet başlığına artık gerek kalmaması, hem enerji hem su tüketimini azaltmaktadır. 

Sistem, daha geniş kumaş ağırlıkları ve hat hızları yelpazesi potansiyeli için halihazırda geniş kapsamlı olarak test edilmektedir.

Modüler AquaJet

Her türlü gereksinim için kanıtlanmış teknoloji

Trützschler Nonwovens, yükseltilmiş AquaJet ile farklı ürün ve malzemelere özel olarak uyarlanabilen modüler bir sistem sağlamaktadır. Ürün ve sürece bağlı olmak kaydıyla, uygun sıkıştırma sistemi 3 farklı tip arasından ve en verimli emme gücü 4 farklı konfigürasyon arasından seçilebilir.

Bağımsız, verimli ve esnek - özgürce seçilebilen modül kombinasyonlarına ek olarak, AquaJet sistemi kolaylıkla güçlendirilebilir ve yükseltilebilir.

Yüksek Hızlı Fular

Kimyasal bağlanma için hızlı prosesler

Kumaşa bağlayıcıları uygulamak, kimyasal bağlama hat hızı için genellikle sınırlayıcı bir faktördür. Kumaşın,  bağlayıcı maddeyle ki bu kumaşın makine bileşenlerine yapışma riskini arttırır -  homojen olarak doyurulması gerekir.

Trützschler Nonwovens’ın yeni sıvı fuları bu proses adımını iyileştirmektedir. Geleneksel teknolojilere kıyasla, çok hafif kumaşların üretim sırasındaki hat hızını %50’ye varan oranlarda arttırır.

Silindirler ve diğer yardımcı bileşenler üzerinde çeşitli optimizasyonlar (patenti beklemededir) bunu mümkün kılmaktadır: sıvı bağlayıcı, silindir tarafından emilir ve kumaşın üzerine çok daha homojen bir şekilde geçer.