工艺多样性是特吕茨勒非织造的优势之一。比如，自1996年起，这个优势就已应用于AquaJet水刺单元。十几年来，我们为纤维准备、成网、加固、后整理、烘干和卷绕提供了多种方案。

如今，特吕茨勒非织造又向前迈进了一步：提供更具灵活性的生产线。

兼做化妆棉和湿巾的组合水刺生产线
整线配有3台梳理机，既可以采用三层棉网复合、表面提花来生产化妆棉；也可以采用单层棉网生产提花或打孔的湿巾。如果这三台梳理机（杂乱梳理机、气流成网梳理机以及第二台杂乱梳理机）都发挥作用，其产品即为化妆棉或者多层复合湿巾。如果不使用第二个杂乱梳理机和/或中间那台气流成网梳理机，则可以生产出高质量的湿巾材料。与之专门配套的水刺机既可以生产化妆棉，又可以生产湿巾。

柔性热粘合和化学粘合生产线
这个复杂的生产线配有一个延长的烘干和固化区域，包含一个烘缸、转鼓式烘箱。既能实现低克重热粘合材料的生产，又能生产乳液粘合材料。采用热粘合工艺时，由梳理机输出的纤网直接进入转鼓式烘箱，之后直接转到卷绕机。采用化学粘合时，先将液体粘合剂施加到纤网上，然后，纤网经过烘干和固化区域，继而再卷成卷。

特吕茨勒非织造公司和福伊特造纸公司携手提供湿法水刺非织造布成套方案，福伊特是造纸行业的先行者和领先的合作伙伴。

湿法成网非织造布的成网方式与造纸类似：纤维和水的悬浮液被过滤到穿孔带上，由单纤维形成均匀的纤网。
特吕茨勒AquaJet水刺设备可以获得完美缠结的非织造布，需要时还可以进行提花或打孔。

首条福伊特-特吕茨生产线于2016年运行，主要用于生产可冲散湿巾，这些湿巾可分散成单纤维，因此用后可直接冲入马桶。

特吕茨勒非织造为AquaJet开发了一个新的，高能效的网帘-压条压紧系统。它可以加工标准原料，生产100gms以下克重的纤网。

采用网帘-压条压紧系统，压紧罗拉和网帘时不再需要“网帘-网帘”和“网帘-转鼓”压紧组件，所以，驱动器的数量也相应减少。然而，更重要的是，预湿水刺头再也不需要，这不仅减少了能耗也降低了耗水量。  

此系统仍在进行广泛的测试，以研究其在各种生产速度下，生产各种克重纤网的可能。

特吕茨勒非织造公司可以提供模块化的更新的AquaJet水刺单元，能切实地针对不同产品和材料进行配套。
根据产品和工艺的不同，可以从3种类型中选择合适的夹持系统，以及从4种抽吸系统中选择最有效的抽吸系统。

独特、快速、高效-除了可以对模块进行自由组合外，AquaJet水刺设备系统也极易改造和升级。

纤网粘合剂的应用通常是化学粘合线生产速度的一个限制因素。化学粘合剂需要均匀的浸透纤网-但这增加了纤网粘住机器组件的风险。 

特吕茨勒非织造新型液体上浆机改进了工艺步骤。相比传统工艺，生产低克重纤网的生产速度提高达50%。

罗拉(正在申请专利)和其他元件进行了各种优化，因此液态粘合剂可通过罗拉均匀的吸收，并转移至纤网。